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산업 과제: PVC 피팅 표면 품질에 대한 높은 습도의 영향

March 23, 2026

최신 회사 사례 산업 과제: PVC 피팅 표면 품질에 대한 높은 습도의 영향
산업 과제: PVC 부착 표면 품질에 대한 높은 습도의 영향
동남아시아와 같은 습도가 높은 지역에서는 PVC 피팅의 생산 (지드, 티, 밸브) 이 심각한 표면 품질 과제에 직면합니다.공기 안의 습도는 종종 먹이 단계 동안 건조한 혼합물의 미세 뭉치를 유발합니다., 최종 제품에서 "백색 점"이나 "흐름 점"을 초래합니다. 이러한 결함은 단순히 미적 문제가 아닙니다.그들은 압력 테스트에서 실패로 이어질 수 있는 스트레스 농도점을 나타냅니다..
고품질의 생산을 추구하는 제조업체의 해결책은분산 균일성단순한 온도 조정보다는 용액 내부의 처리 보조 물질을 사용합니다.
 
기술 통찰력: 어떻게 ACR 물리적 사양은 표면 마무리 지시
아크릴 가공 보조 물질 (ACR) 는 주로 PVC 융합을 촉진하고 녹음 강도를 향상시킵니다.
 
1곡성 일관성: 30 Mesh에 ≤ 2%의 잔류의 중요성
에 따르면젠저우 루네 기술 사양 (페이지 5), ACR 곡물성 요구 사항은 엄격히≥98% ~ 30 마일이 높은 수준의 입자 크기 일관성은 주사형태에서 다음과 같은 것을 보장합니다.
  • 즉시 분산:ACR 분말은 고속 믹서에서 PVC 樹脂 입자의 표면에 빠르고 균일하게 분포 할 수 있습니다.
  • 녹지 않은 입자의 제거:거친 입자의 최소한의 비율은 주입 배럴 내에서 "냉면 핵"의 형성을 방지하여 출처에서 물리적 흰색 반점을 제거합니다.
 
2내성 점착성 (3.0-5.0 ml/g): 융합과 유동성을 균형 잡습니다.
이 설명서는 이 ACR 시리즈가30.0 및 5.0 ml/g이 정밀한 범위는 다음과 같은 것을 보장합니다.
  • 가축화 시간:재료는 균일한 융합에 도달하기 전에 균일한 융합을 달성하여 불균형한 녹음으로 인한 흐름 표지를 감소시킵니다.
  • 우수한 금속 껍질 벗기기:적절한 방출 특성은 곰팡이 표면의 맑음을 보장하고 녹음 접착으로 인한 표면 경사 예방을합니다.
 
프로세스 적응: 지속적인 생산을 지원하는 겉보기 밀도 (0.45±1) g/cm3
주사형조각의 안정성은 지속적인 공급에 달려 있습니다.0.45±1g/cm3ACR가 혼합 중 PVC 樹脂 및 안정화 물질과 유사한 대량 비율을 갖는 것을 보장합니다. 이 물리적 특성은 나사 전달 중 물질 분리 효과를 방지합니다.모든 샷에 대한 공식의 일관성을 보장합니다..
 
결론: 파라미터적 선택을 통해 폐기물 비율을 줄이십시오.
습한 환경에서의 표면 결함을 해결하려면 첨가물의 현미경 매개 변수에 초점을 맞추어야합니다.휘발성 물질 ≤1.5%그리고곡성 ≥98%, 제조업체는 제품의 표면 흰색과 팽창 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
 

 

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